玻璃發(fā)酵罐的維護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)為了更好地確保發(fā)酵罐的一切正常運(yùn)作，客戶除開務(wù)必了解系統(tǒng)軟件的各構(gòu)件構(gòu)造，特性，及其管路，閘閥的功效外，還應(yīng)當(dāng)高度重視系統(tǒng)軟件的維護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)酵罐系統(tǒng)軟件的維護(hù)和維護(hù)保養(yǎng)能夠分成平時(shí)和按時(shí)二種方法，二者缺一不可。發(fā)酵罐罐體的維護(hù)，清理和維護(hù)保養(yǎng)。玻璃發(fā)酵罐罐體是立即與原材料觸碰的場(chǎng)地，其表面光滑度的水平，及其內(nèi)部預(yù)制構(gòu)件的潔凈度是被免染菌的關(guān)鍵要素。因此在每一次發(fā)醇完畢后，務(wù)必把機(jī)蓋連在攪拌一起豎直往上拆裝出來(lái)，把全部電級(jí)取出來(lái)，放到安全性的地區(qū)。用中性清洗劑刷洗罐體及內(nèi)部預(yù)制構(gòu)件。
 

　　另外，解決罐及出入口閥的一些O型密封圈開展查驗(yàn)，如發(fā)覺形變，脆化，有刮傷等狀況，需立即拆換。在清理結(jié)束，重裝后，解決其外表面及罐架等用整潔毛巾擦干凈，確保在備用的情況。假如玻璃發(fā)酵罐將長(zhǎng)期性不應(yīng)用時(shí)，則取出全部的電級(jí)，按要求要求儲(chǔ)放，隨后把罐里的儲(chǔ)水及全部管路的儲(chǔ)水冒光，關(guān)掉閘閥，用防塵布維護(hù)發(fā)酵罐。攪拌系統(tǒng)軟件的維護(hù)攪拌系統(tǒng)軟件包含攪拌軸、攪拌器、機(jī)封、滾動(dòng)軸承、連軸器和電動(dòng)機(jī)等。
 

　　玻璃發(fā)酵罐在使用前一定要了解這些事項(xiàng)：
 

　　1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)，使用發(fā)酵系統(tǒng)。
 

　　2、在消毒過濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過濾能力。
 

　　3、在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保發(fā)酵罐罐壓不超過0.17MPa。
 

　　4、在實(shí)消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa)，否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
 

　　5、發(fā)酵罐在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。
 

　　6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，避免造成污染，甚至損壞發(fā)酵罐。
 

　　8、玻璃發(fā)酵罐操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。